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便攜式光固化修復(fù)系統(tǒng)操作使用詳細(xì)流程
便攜式光固化修復(fù)系統(tǒng)操作使用詳細(xì)流程X120-UV便攜式光固化修復(fù)系統(tǒng)由移動式控制系統(tǒng)、傳輸電纜、紫外光燈架、高清鏡頭及輔助工具等組成。
便攜式光固化修復(fù)系統(tǒng)操作使用詳細(xì)流程
抵達修復(fù)地點后，首先前往施工現(xiàn)場踏勘，全面了解管道所處的外部和內(nèi)部環(huán)境。中心城區(qū)和城郊的路面施工環(huán)境自然不一樣，管道內(nèi)部的作業(yè)條件也是千差萬別。充分掌握這些外部因素，才能做好萬全準(zhǔn)備。
一、修復(fù)前的準(zhǔn)備工作
1.封堵—抽水—預(yù)處理（清淤、堵漏，此項工作的過程在此不做詳解）
2.修復(fù)前后CCTV管道機器人檢測（*設(shè)備）
3.實際測量管井的大?。ǘ喾轿恢本€測量管道的內(nèi)徑）
4.實際測量管段的長度（起始井中到結(jié)束井中的距離）
5.材料的預(yù)定（大管徑的管道在實際管長的基礎(chǔ)上兩端各加1M）
【備注：在有水流的情況下，大管徑封堵一定要采用磚封磚砌】
二、修復(fù)需要的設(shè)備工具及人員
1、技術(shù)人員8-10名光固化修復(fù)車一臺
2、材料運輸車（防紫外光）
3、卷揚機一臺（5噸7.5KW或者更大噸位功率的拉力器）以及井下鋼絲繩過線滑輪一個和井上滑輪及支架過線滑輪（固定方式：膨脹螺絲）
4、吊機或者叉車一臺（材料重，方便投放）
5、長管呼吸機（井下作業(yè)備用）
6、氣體檢測儀
7、安全繩、下井伸縮梯9風(fēng)機（井口通風(fēng)）10其它（綁帶、大力鉗、扳手、螺絲刀、牽引繩、裁紙刀、膠帶、防水、速干水泥或堵漏王、手套、往返電鋸）
三、開始修復(fù)
1、穿繩
2、拉入底膜（拉入底膜的同時拉一根牽引繩）、、
【備注：一定要讓底膜*光滑舒展的鋪設(shè)在管底，兩頭對拉固定好，防止在材料拉入的過程中把底膜拉入管內(nèi)】
3、拉入鋼絲繩
【備注：鋼絲繩頭的萬向滑輪建議采用萬向環(huán)】
4、材料與鋼絲繩的鏈接以及捆綁（根據(jù)作業(yè)井的大小，折兩折或者三折來綁接頭和下材料）
【備注：a.接頭部分用扎頭布套起來之后再打扎帶，扎帶的頭子一定要打在材料的上部，以防在拉入的過程中把底膜劃壞劃斷；b.下料井一定要采用保護措施，用底膜或者保護膜包起來】
5、材料的折疊和材料拉入（井底放料的人員要和井上操作卷揚機的人員配合好，時時觀察材料的方位）
【備注：放料的速度一定要慢，在下料的過程中檢查材料有沒有破損的地方】
6、綁扎頭
【備注：a.綁扎頭時注意不要把材料里面的預(yù)置繩給壓??；b.扎帶一定要綁緊而且套上扎頭布，防止在受壓的過程中給爆開；c.開氣孔】
7、一次保壓（氣壓0.2bar，保壓約30分鐘。在保壓的同時用牽引繩替換材料里面的預(yù)置繩，調(diào)試固化燈）
8、拉入燈架（一次保壓結(jié)束后放燈架）
【備注：固化燈不要沾水，在下放的過程中防止磕碰】
9、二次保壓及固化（在二次保壓前再次把兩端扎頭上的扎帶松開再扎緊，然后固定扎頭）
a.起始井的原地固化（根據(jù)材料厚度、管徑大小、固化燈功率大小固化時間是不一樣的）b.確定固化好起始井后，下人再次用堅硬的工具敲擊確認(rèn)然后勻速收線固化
【備注：在固化燈從結(jié)束井拉入起始井的過程中，時時觀察材料貼合的狀況和效果，以免貼合不充分】
10、行進固化過程（設(shè)置好相應(yīng)的固化速度，時時觀察材料固化的溫度、材料內(nèi)環(huán)境的溫度、設(shè)備固化燈的溫度以及固化效果）
T1：材料內(nèi)環(huán)境溫度（80-120）℃T2：固化溫度（80-120）℃TB：固化燈溫度<80℃
【備注：如果TB固化燈的溫度上升的比較快，可以稍稍的降低它的電流，同時降低固化收線的速度】
11、結(jié)束固化，取出固化燈架（固化完成后等待5-10分鐘，燈架的溫度降下來再打開蓋板取出固化燈）
12、切割
【備注：a.把多余部分的材料切掉，與原有管道的管口平齊；b.然后用水泥或者堵漏王來處理管口；c.切塊取樣】
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。大管徑的修復(fù)對作業(yè)人員的技術(shù)水平要求較高，當(dāng)中的一些操作細(xì)節(jié)非實踐不可得。用倪工的話來說：大管徑的光固化修復(fù)工作一定要細(xì)致，每一步都要認(rèn)真對待?？吹脑俣?，不如自己親身經(jīng)歷一次。
美好的城市生活，總有人在背后默默守護。感恩我們擁有一支如此專業(yè)、敬業(yè)的工程團隊，向每一位奮斗在一線的管道工作者們致敬！
便攜式光固化修復(fù)系統(tǒng)操作使用詳細(xì)流程
